Verschleißteile für Recyclingmaschinen – Creausabro-Komponenten und einbaufertige Schweißbaugruppen

Vom Verschleißblech zur einbaufertigen Baugruppe

Im Rahmen einer langjährigen Zusammenarbeit mit einem Hersteller von mobilen und stationären Recyclingmaschinen hat UnionStahl die eigene Leistungstiefe kontinuierlich erweitert. Was mit der Lieferung von Creusabro®-Verschleißblechen und Zuschnitten begann, entwickelte sich Schritt für Schritt zu einer umfassenden Fertigungspartnerschaft.

Heute unterstützt UnionStahl den Kunden nicht nur bei der zuverlässigen Materialversorgung, sondern übernimmt auch verschiedene Anarbeitungs- und Fertigungsschritte bis hin zur Herstellung einbaufertiger Verschleißteile für Recyclingmaschinen und Schweißbaugruppen.

Damit erhält der Kunde Verschleißteile und Baugruppen aus einer Hand – von der passenden Werkstoffauswahl über den Zuschnitt und die mechanische Bearbeitung bis zur fertigen Baugruppe.

Fertigungstiefe für anspruchsvolle Verschleißteile für Recyclingmaschinen

Die Zusammenarbeit begann mit der Lieferung verschleißfester Bleche und Brennteile für stark beanspruchte Komponenten in Recyclingmaschinen. Mit steigenden Anforderungen an Fertigungskapazitäten und Produktionsprozesse wurde die Zusammenarbeit kontinuierlich ausgebaut.

Neben der Materialversorgung übernimmt UnionStahl heute weitere Fertigungsschritte:

• Brennschneiden
• Laserschneiden
• Fasen
• mechanische Anarbeitung
• Schweißen
• Fertigung einbaufertiger Schweißbaugruppen

Durch die Kombination aus Werkstoff- und Fertigungskompetenz können die einzelnen Prozessschritte aufeinander abgestimmt werden. Das schafft eine durchgängige Lösung von der Materialbereitstellung bis zur fertigen Komponente.

Beispiele aus der Fertigung

Werkzeugscheiben

Die Werkzeugscheiben sind stark beanspruchte Komponenten im Zerkleinerungsprozess und werden aus Creusabro® 8000 gefertigt. Der Werkstoff wird entsprechend der erforderlichen Geometrie zugeschnitten und weiterbearbeitet.

Für die Fertigung kommt ein Schweißroboter zum Einsatz. Die robotergestützte Ausführung ermöglicht reproduzierbare Schweißprozesse und eine gleichbleibende Fertigungsqualität.

Schnellwechselkassetten

Die Schnellwechselkassetten sind robuste Schweißbaugruppen für den effizienten Austausch verschleißbeanspruchter Maschinenbereiche. Sie werden aus dem Baustahl S355J2+N gefertigt und ebenfalls robotergestützt verschweißt.

Die fertigungsgerechte Ausführung und abgestimmten Fertigungsprozesse unterstützen eine zuverlässige Integration in die Recyclingmaschinen.

Nachschneidebalken

Die Nachschneidebalken sind Komponenten für Anwendungen mit hoher mechanischer Belastung und werden aus ebenfalls aus dem Baustahl S355J2+N gefertigt.

Hier sind insbesondere die passende Werkstoffauswahl, präzise Zuschnitte und eine zuverlässige Fertigungsqualität entscheidend für die Umsetzung der Bauteile.

Herausforderung: Verschleißbeständige Komponenten für Recyclingmaschinen

Recyclingmaschinen sind im täglichen Einsatz hohen Abrieb- und Stoßbelastungen ausgesetzt. Komponenten, die unmittelbar mit dem zu verarbeitenden Material in Kontakt kommen, müssen entsprechend widerstandsfähig ausgelegt sein.

Gefragt sind Werkstoffe für Verschleißteile für Recyclingmaschinen, die eine hohe Verschleißbeständigkeit mit ausreichender Zähigkeit und guter Verarbeitbarkeit verbinden. Zum Einsatz kommen unter anderem verschleißfeste Werkstoffe wie Creusabro® 8000, die sich für anspruchsvolle Anwendungen in der Recyclingtechnik eignen.

Dabei ist nicht allein die Auswahl des Werkstoffs entscheidend. Auch Zuschnitt, Anarbeitung und Schweißausführung müssen zur jeweiligen Anwendung passen. Durch die Verbindung von Werkstoffkompetenz und Fertigungs-Know-how kann UnionStahl den Kunden bereits bei der Umsetzung der Bauteile unterstützen.

Kundennutzen: Mehr Fertigung aus einer Hand

Mit der Erweiterung der Zusammenarbeit erhält der Kunde mehrere Leistungen aus einer Hand. Statt einzelne Prozessschritte bei verschiedenen Lieferanten koordinieren zu müssen, werden Materialversorgung und Fertigung aufeinander abgestimmt.

Daraus ergeben sich unter anderem folgende Vorteile:

• Reduzierung von Lieferantenschnittstellen
• abgestimmte Fertigungsprozesse
• höhere Versorgungssicherheit
• einheitliche Qualitätsanforderungen
• Entlastung bei der eigenen Fertigungsplanung
• langlebige Komponenten durch abgestimmte Werkstoff- und Fertigungslösungen
• Potenzial zur Reduzierung von Wartungs- und Stillstandszeiten

Für den Kunden bedeutet das: weniger Koordinationsaufwand und eine durchgängige Prozesskette – von der Materialversorgung für Verschleißteile für Recyclingmaschinen bis zur einbaufertigen Baugruppe.

Fazit: Vom Lieferanten zum Fertigungspartner

Das Praxisbeispiel zeigt, welchen Mehrwert eine kontinuierlich gewachsene Zusammenarbeit schaffen kann. Aus der ursprünglichen Lieferung von Creusabro®-Verschleißblechen und Brennteilen entwickelte sich eine umfassende Fertigungspartnerschaft mit Anarbeitung, Schweißleistungen und einbaufertigen Baugruppen.

Dabei werden die Werkstoffe entsprechend ihrer jeweiligen Funktion und Beanspruchung eingesetzt: Creusabro® 8000 für besonders verschleißbeanspruchte Komponenten wie Werkzeugscheiben, S355J2+N für weitere konstruktive Bauteile und Baugruppen.

UnionStahl verbindet Werkstoffkompetenz mit Fertigungstechnologie und unterstützt Kunden damit auch bei anspruchsvollen Anwendungen über die reine Materialversorgung hinaus.

Von der passenden Verschleißplatte bis zur einbaufertigen Komponente: Gemeinsam mit dem Kunden entstehen Lösungen, die auf die Anforderungen moderner Recyclingmaschinen abgestimmt sind.