Creusabro® – Un acero con clase propia

En toda la región DACH, suministramos exclusivamente chapas en los grados Creusabro® 4800, Creusabro® 6400, Creusabro® 8000 y Creusabro® Dual, que tienen mejor resistencia a la temperatura que los aceros HB templados y revenidos en agua gracias a la adición de cromo y molibdeno. No se produce una pérdida significativa de dureza a temperaturas de funcionamiento de hasta 500 °C. Como resultado, el acero se caracteriza por una buena conformabilidad en caliente. El procesamiento a 500 °C y el posterior enfriamiento por aire no provocan ninguna pérdida significativa de dureza.

 

Creusabro® 6400 es un acero de nuevo desarrollo, resistente al desgaste, con un alto contenido de manganeso (4 %) que supera la vida útil de los aceros convencionales templados y revenidos en agua. Creusabro® 6400 se fabrica a partir de más de un 85% de chatarra, por lo que contribuye a reducir la huella de CO2 de la producción de acero.

Las planchas Creusabro® te ofrecen estas ventajas

  • Mayor resistencia al desgaste en comparación con las chapas convencionales templadas y revenidas en agua
  • Vida útil un 50 % más larga de Creusabro® 4800 en comparación con las chapas templadas al agua de la serie 400 HB
  • Vida útil un 50 % más larga de Creusabro® 6400 en comparación con los aceros 450/500 HB templados y revenidos en agua
  • Vida útil prevista de la plancha Creusabro® 8000 un 50 % más larga que la de las planchas clásicas de la serie 500 HB
  • Ahorro de peso y mayor carga útil con la misma vida útil de desgaste gracias al uso de chapas de menor espesor
  • Reducción de los costes de fabricación y mantenimiento al evitar las costosas paradas de las máquinas

Creusabro® según la hoja de materiales del fabricante

Calidadesgrosor
(mm)
anchuras
(mm)
longitudes
(mm)
Certificados de inspección
DIN EN 10204
Creusabro® 48003 – 1501.500 – 3.000hasta 12.0003.1
Creusabro® 64005 – 1001.500 – 3.800hasta 14.0003.1
Creusabro® 80004 – 601.500 – 2.500 hasta 8.0003.1
Creusabro® DUAL10 – 202.000 + 2500 hasta 8.0003.1

Creusabro® – Resistencia garantizada a la temperatura y al desgaste

Al menos 32 J a -20 °C son valores típicos de la tenacidad de los aceros Creusabro®, todos ellos con buena soldabilidad, lo que los hace ideales para la producción de componentes complejos. Por ejemplo, los aceros Creusabro® son indispensables para carrocerías de minería y volquetes, palas excavadoras y cizallas de gran resistencia para chatarra.

 

Estos aceros también se caracterizan por una buena resistencia a la temperatura y al desgaste. Los aceros convencionales templados en agua y revenidos pierden su dureza a más de 250 °C. En cambio, los aceros Creusabro® pueden utilizarse hasta una temperatura de servicio de 450 °C. Esto se debe, por ejemplo, a la composición química y la microestructura.

 

Debido al proceso de enfriamiento durante la producción, el acero resistente al desgaste no presenta tensiones residuales y no hay deformación durante ni después del corte. Por tanto, se puede conseguir una excelente planeidad de menos de 5 mm/m sin necesidad de más conformado en frío. En el estado en que se entrega, el material es, por tanto, blando en comparación con los aceros convencionales templados y revenidos en agua, sin menoscabo de su resistencia al desgaste en condiciones de funcionamiento. Además, se reduce la zona afectada por el calor, por ejemplo tras el oxicorte o la soldadura.

 

Gracias a estas excelentes propiedades, Creusabro® es apto para aplicaciones industriales con altas temperaturas, como las que se dan con frecuencia en las industrias de la energía, el cemento, el hierro y el acero.

Procesamiento eficiente y ahorro de costes con los aceros Creusabro®

Los aceros Creusabro® están especialmente diseñados para que las chapas resistentes al desgaste permitan un procesamiento posterior sin esfuerzo, como el canteado. Esto se debe a su dureza moderada en el estado de suministro. El mecanizado con herramientas convencionales y el acabado en frío son posibles sin problemas, lo que supone un considerable ahorro de costes para los fabricantes. Al mismo tiempo, la resistencia al desgaste no se ve afectada en condiciones de funcionamiento. El llamado efecto TRIP aumenta la resistencia al desgaste en un 70 HB al utilizar los aceros, y esto es homogéneo en todo el espesor de la chapa. Este proceso metalúrgico se refiere a la transformación inducida a través de la plasticidad. Esta abrasión se produce, por ejemplo, por el impacto de piedras o partículas de abrasión.

 

Gracias a su excelente dureza superficial bajo carga de desgaste, Creusabro® ofrece la combinación ideal de resistencia al desgaste y facilidad de procesamiento, incluso en condiciones de funcionamiento muy exigentes.

Mayor vida útil de tus máquinas gracias a la resistencia al desgaste

Muchos procesadores de todo el mundo ya han tenido experiencias positivas con las chapas Creusabro®. Por ejemplo, el acero resistente al desgaste garantiza una vida útil más larga para las máquinas de las siguientes industrias:

 

  • Minería (incluidos los componentes para transportadores de cadena y equipos de minería y transporte)
  • Tecnología de transporte
  • Reciclaje (incluidas cribas, revestimientos de trituradoras y herramientas)
  • Piedras y suelos (incluidas trituradoras de mandíbulas y de impacto)
  • Cementeras, molinos, separadores (incluidas palas de rotor, blindaje, revestimientos de molinos)
  • Metalurgia ferrosa (incluidos revestimientos de camiones de bomberos, rejillas de cenizas)
  • muchas otras aplicaciones industriales.

 

¿Quieres más información o tienes preguntas sobre nuestras chapas altamente resistentes al desgaste, que garantizan las mejores expectativas de vida útil y buenas opciones de procesamiento? Entonces ponte en contacto con nuestro departamento técnico de ventas. Estaremos encantados de atenderte.