Em toda a região DACH, fornecemos exclusivamente chapas das classes Creusabro® 4800, Creusabro® 6400, Creusabro® 8000 e Creusabro® Dual, que apresentam uma melhor resistência à temperatura do que os aços HB temperados e revenidos graças à adição de crómio e molibdénio. Não se regista uma perda significativa de dureza a temperaturas de funcionamento até 500 °C. Como resultado, o aço caracteriza-se por uma boa conformabilidade a quente. O processamento a 500 °C e o subsequente arrefecimento ao ar não resultam numa perda significativa de dureza.
Creusabro® 6400 é um aço resistente ao desgaste, recentemente desenvolvido, com um elevado teor de manganês (4 %), que ultrapassa a vida útil dos aços convencionais temperados e revenidos em água. Creusabro® 6400 é fabricado a partir de mais de 85% de sucata, contribuindo assim para reduzir apegada de CO2 da produção de aço.
Creusabro® conforme ficha de dados do fabricante do material |
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| Qualidade | espessura (mm) | larguras (mm) | comprimentos (mm) | Certificados de ensaio DIN EN 10204 |
| Creusabro® 4800 | 3 – 150 | 1.500 – 3.000 | até 12.000 | 3.1 |
| Creusabro® 6400 | 5 – 100 | 1.500 – 3.800 | até 14.000 | 3.1 |
| Creusabro® 8000 | 4 – 60 | 1.500 – 2.500 | até 8.000 | 3.1 |
| Creusabro® DUAL | 10 – 20 | 2.000 + 2500 | até 8.000 | 3.1 |
Pelo menos 32 J a -20 °C são valores típicos para a tenacidade dos aços Creusabro® – todos com boa soldabilidade, tornando-os ideais para a produção de componentes complexos. Por exemplo, os aços Creusabro® são indispensáveis para carroçarias de minas e basculantes, pás de escavadoras e tesouras pesadas para sucata.
Estes aços também se caracterizam por uma boa resistência à temperatura e ao desgaste. Os aços convencionais temperados e revenidos com água perdem a sua dureza a mais de 250 °C. Em contrapartida, os aços Creusabro® podem ser utilizados até uma temperatura de funcionamento de 450 °C. Isto deve-se, por exemplo, à composição química e à microestrutura.
Devido ao processo de têmpera durante a produção, o aço resistente ao desgaste não apresenta quaisquer tensões residuais e não há deformação durante ou após o corte. Por conseguinte, é possível obter uma excelente planicidade de menos de 5 mm/m sem mais conformação a frio. No estado de entrega, o material é, portanto, macio em comparação com os aços convencionais temperados e revenidos em água, sem prejudicar a sua resistência ao desgaste em condições de funcionamento. Além disso, existe uma zona afetada pelo calor reduzida, por exemplo, após corte por chama ou soldadura.
Graças a estas excelentes propriedades, Creusabro® qualifica-se para aplicações industriais com temperaturas elevadas, como as que se encontram frequentemente nos sectores da energia, do cimento, do ferro e do aço.
Os aços Creusabro® foram especialmente concebidos para que as chapas resistentes ao desgaste permitam um processamento posterior sem esforço, como, por exemplo, o corte de arestas. Isto deve-se à dureza moderada no estado de fornecimento. O processamento com ferramentas convencionais e o acabamento a frio são possíveis sem qualquer problema, resultando numa considerável economia de custos para os fabricantes. Ao mesmo tempo, a resistência ao desgaste não é afetada sob condições de funcionamento. O chamado efeito TRIP aumenta a resistência ao desgaste em 70 HB quando se utilizam os aços e isto é homogéneo ao longo de toda a espessura da chapa. Este processo metalúrgico refere-se à transformação induzida através da plasticidade. A abrasão é causada, por exemplo, pelo impacto de pedras ou partículas de abrasão.
Graças à sua excelente dureza superficial sob carga de desgaste, Creusabro® oferece a combinação ideal de resistência ao desgaste e facilidade de processamento, mesmo em condições de funcionamento muito exigentes.
Muitos processadores em todo o mundo já tiveram experiências positivas com a chapa Creusabro®. Por exemplo, o aço resistente ao desgaste garante uma vida útil mais longa para máquinas nas seguintes indústrias:
Deseja mais informações ou tem perguntas sobre as nossas chapas altamente resistentes ao desgaste, que garantem as melhores expectativas de vida útil e boas opções de processamento? Então contacta o nosso departamento técnico comercial. Aguardamos o teu contacto!
