Dans toute la région DACH, nous sommes fournisseur exclusiv des tôles dans les qualités Creusabro® 4800, Creusabro® 6400, Creusabro® 8000 et Creusabro® Dual, qui présentent une meilleure résistance à la température que les aciers HB traités à l’eau, ce qui est obtenu par l’ajout de chrome et de molybdène. Il n’y a pas de perte significative de dureté à des températures d’utilisation allant jusqu’à 500 °C. De ce fait, l’acier se caractérise par une bonne aptitude au formage à chaud. Le traitement à 500 °C suivi d’un refroidissement à l’air n’entraîne pas de perte importante de dureté.
Le Creusabro® 6400 est un nouvel acier résistant à l’usure, à haute teneur en manganèse (4 %), dont la durée de vie est supérieure à celle des aciers trempés à l’eau traditionnels. Creusabro® 6400 est fabriqué à partir de plus de 85% de ferraille, contribuant ainsi à la réduction de l’empreinte carbone de la production d’acier.
Creusabro® selon la fiche technique du fabricant |
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| nuance | épaisseur (mm) | largeur (mm) | longueur (mm) | Certificats selon DIN EN 10204 |
| Creusabro® 4800 | 3 – 150 | 1.500 – 3.000 | Jusqu’à 12.000 | 3.1 |
| Creusabro® 6400 | 5 – 100 | 1.500 – 3.800 | Jusqu’à 14.000 | 3.1 |
| Creusabro® 8000 | 4 – 60 | 1.500 – 2.500 | Jusqu’à 8.000 | 3.1 |
| Creusabro® DUAL | 10 – 20 | 2.000 + 2500 | Jusqu’à 8.000 | 3.1 |
Les aciers Creusabro® présentent une ténacité typique d’au moins 32 J à -20 °C et une bonne soudabilité, ce qui les rend parfaits pour la fabrication de pièces complexes. Par exemple, les aciers Creusabro® sont fortementutilisées dans des applications minières et les bennes basculantes, les godets d’excavation et les cisailles pour ferraille lourde
Ces aciers se distinguent en outre par une bonne résistance à la température et à l’usure. Les aciers trempés à l’eau classiques perdent leur dureté à plus de 250 °C. En revanche, les aciers Creusabro® peuvent être utilisés jusqu’à une température de service de 450 °C. Cela résulte par exemple de leur composition chimique et de leur structure.
En raison du processus de trempe lors de la fabrication, l’acier résistant à l’usure ne présente peu de tensions internes, il n’y a pas de déformation pendant et après la découpe. Une excellente planéité, inférieure à 5 mm/m, peut donc être obtenue sans déformation à froid supplémentaire. À l’état de livraison, le matériau est légèrement mous dûr que les aciers trempés eau classiques, mais a la propsiété de dureir en serviee. De plus, la zone affectée thermiquement est plus faible lors de l’oxycoupage ou le soudage.
Grâce à ces excellentes propriétés, Creusabro® se qualifie pour les applications industrielles à haute température, comme c’est souvent le cas dans les secteurs de l’énergie, du ciment, de la sidérurgie et de l’acier.
Les aciers Creusabro® sont spécialement conçus pour une mise en oeuvre plus facile, comme le pliage ou le forage. Cela est dû à leur dureté modérée à l’état de livraison. L’usinage avec des outils traditionnels et la fabrication à froid ne posent aucun problème, ce qui permet aux transformateurs de réaliser d’importantes économies. En même temps, la résistance à l’usure dans les conditions de fonctionnement n’est pas affectée. Grâce à ce que l’on appelle l’effet TRIP, la dureté peut augmenter en service de env. 70 HB et ce de manière homogène sur toute l’épaisseur de la tôle. Par ce processus métallurgique, on entend la transformation induite par la plasticité. Cette abrasion est provoquée par exemple par l’impact de pierres ou de particules abrasives.
Grâce à son excellente dureté de surface sous charge d’usure, Creusabro® offre la combinaison idéale de résistance à l’usure et de facilité de mise en œuvre, même dans des conditions de fonctionnement très exigeantes.
Dans le monde entier, de nombreux transformateurs ont déjà acquis une bonne expérience avec les tôles Creusabro®. Par exemple, l’acier résistant à l’usure garantit une plus longue durée de vie des machines dans les secteurs suivants :
Vous souhaitez de plus amples informations ou avez des questions sur nos tôles hautement résistantes à l’usure, qui garantissent les meilleures attentes en termes de durée de vie et de bonnes possibilités de traitement ? N’hésitez pas à contacter notre service technico-commercial. Nous nous réjouissons de vous rencontrer !
