toughcore®

toughcore^® est une marque de l’entreprise voestalpine Grobblech GmbH et est distribuée en par UnionStahl en Europe de l’Ouest.

Caractéristiques toughcore^®

toughcore^® définit un nouvel état de livraison de tôles fortes laminées thermomécaniquement alliant de manière unique résistance et excellente solidité jusque dans le noyau, avec une soudabilité optimale.

Le processus de production innovateur entraîne:

• une résistance élevée, même à basses températures (KBZ/CVN jusqu’à -80 °C)
• des propriétés mécaniques constantes/homogènes sur l’ensemble de l’épaisseur de la tôle
• une structure de grain fine sur l’ensemble de l’épaisseur de la tôle
• des valeurs améliorées lors du Crack tip opening displacement (CTOD) / concept de déplacement de l’ouverture à la pointe de fissure
• des valeurs améliorées pour le Battelle drop-weight tear test (BDWTT) / essai de flexion sur chant

Avantages toughcore^®

Les tôles fortes toughcore^® , comparées aux nuances d’acier conventionnelles fabriquées thermomécaniquement offrent les avantages suivants:

• Les aciers garantissent une sécurité de fonctionnement très élevée avec une exploitation simultanée des potentiels de la tôle forte dans des conditions extrêmes, comme des températures très basses ou des applications à grande profondeur avec un risque de rupture fragile parallèlement très faible.
• Dans les domaines d’application tels qu’engins de chantier, pipeline et offshore, il en résulte des possibilités de design rentable et à poids réduit.
• Des propriétés de soudage optimales entraînent une augmentation de la productivité et le préchauffage des faibles épaisseurs de tôles devient inutile.
• À températures d’utilisation réduites, les tôles durostat^® toughcore^® présentent des valeurs de dureté de 20 % supérieure et par là même de meilleures propriétés de soudage.
• Les tôles QT classiques sont remplacées par des tôles laminées thermomécaniquement et offrent une soudabilité nettement meilleure, ainsi qu’une qualité de surface améliorée pour une usinabilité optimisée et efficace, avec une teneur en carbone substantiellement plus faible.

Offshore

Pour une sécurité de fonctionnement maximale
Les aciers toughcore^® garantissent une sécurité maximale pour l’application offshore. Pour cela, la priorité est donnée à l’ensemble de la chaîne de livraison, de l’exploration, du montage, du transport jusqu’au stockage. Ces tôles fortes se caractérisent par des propriétés de matériaux combinées : résistance, excellente solidité même aux températures les plus basses et excellente soudabilité. Ces avantages demeurent jusque dans les épaisseurs de paroi importantes jusqu’à 140 mm.
Dans la construction de plateformes, la tendance est aux éléments toujours plus grands et par là même aux parois plus épaisses. Les tôles toughcore^® permettent l’utilisation de classes de résistance plus élevées avec une solidité constante. En comparaison avec des aciers offshore classiques, des épaisseurs de paroi plus faibles peuvent ainsi être utilisées pour la construction, et il en résulte des potentiels d’économie de poids et de coût. La soudabilité améliorée est également un bénéfice notable.

Construction navale

Pour les froids extrêmes
Pour la construction de bateaux entrant en contact avec la glace, les aciers toughcore^® sont idéaux, comparés aux aciers de construction navale traditionnels, et sont recommandés pour une utilisation dans les régions arctiques (jusqu’à Arctic Class III jusqu’à une épaisseur de tôle de 100 mm). L’exploration de régions extrêmes est rendue possible, en liaison avec les avantages de sécurité plus élevée, les possibilités d’économies de coût, la productivité améliorée et la meilleure soudabilité. Les détériorations en cas de collision de bateaux sont minimisées grâce à la solidité plus importante à basses températures.

Construction de grues

Pour une solidité particulièrement élevée
Les tôles toughcore^® offrent divers avantages pour le secteur de la construction de grues, comparées aux aciers utilisés jusque lors. La solidité élevée, surtout à basses températures, entraîne une sécurité des composants considérablement plus élevée lors d’une utilisation dans les régions arctiques. La structure remarquablement fine des tôles fortes toughcore^® sur toute la coupe transversale est à l’origine de la solidité élevée. Des propriétés de transformations extraordinaires offrent d’autres bénéfices aux transformateurs. Le préchauffage de tôles fortes fines devient ainsi superflu. La teneur en carbone plus réduite entraîne une meilleure aptitude au soudage et réduit considérablement la sensibilité à la fissuration à froid. Un soudage plus rapide grâce à un apport thermique plus important est possible tout en respectant les exigences posées.

Exploitation minière

Pour une usure plus réduite
Les aciers durostat^® toughcore^® sont synonymes d’usure plus réduite et offre, grâce à leur résistance plus élevée, des possibilités de réduction de poids grâce à l’utilisation d’épaisseurs de tôles réduites. En outre, les aciers fabriqués thermomécaniquement, comparés aux aciers résistant à l’usure de fabrication classique, se caractérisent par une durée de vie plus longue des composants fabriqués. Cela est dû à une dureté de surface plus élevée, et à des taux d’usure plus faibles. Pour les aciers thermomécaniques, une solidité à basses températures d’utilisation est garantie par le fabricant. Un autre avantage pour les transformateurs est l’excellente qualité de surface, qui offre un usinage simple. La bonne soudabilité rend superflu le préchauffage pour les épaisseurs de tôles réduites.

Construction métallique

Pour un design ultra moderne
Pour ce secteur également, la combinaison de solidité maximale et de résistance élevée à basses températures et une meilleure soudabilité offrent des avantages considérables. Ils contribuent à des améliorations du design des édifices. Des structures de bâtiments élancées et filigranes à l’esthétisme plus marqué, au design ultra moderne et des bâtiments très élevés sont rendus possibles. Le faible risque de rupture fragile entraîne une sécurité plus élevée des composants.

Construction de cuves

Pour des possibilités nouvelles
Dans le secteur de la construction de cuves, l’utilisation d’aciers toughcore^® offre de nouvelles possibilités d’utilisation aux transformateurs. La solidité élevée à basses températures et l’excellente soudabilité constituent ici des avantages, en plus de la sécurité de fonctionnement élevée.
La fabrication de réservoirs LPG est un exemple d’utilisation. En comparaison aux nuances d’acier utilisées jusque lors, la teneur en nickel réduite offre un avantage de coûts. Un autre avantage peut être la réduction de l’empreinte carbone de la fabrication de la cuve, résultant du concept d’alliage durable.

Construction de canalisations

Pour des contraintes extrêmes
De nos jours, les pipelines doivent résister à des extrêmes de plus en plus importants, que ce soit lors de la pose à grande profondeur ou dans des régions arctiques. Comparées aux aciers classiques et à haute résistance des pipelines, les tôles fortes toughcore^® offrent des avantages considérables grâce à leurs excellentes propriétés de solidité à des températures jusqu’à -80 °C. Le risque de rupture fragile se réduit dans ces conditions environnementales défavorables. Les canalisations résistent à des pressions maximales.
La fabrication des Crack-Arrestor en toughcore^® entraîne une sécurité de fonctionnement maximale.
D’autres effets positifs sont la productivité plus élevée, due à des débits plus importants liés à des épaisseurs de parois plus importantes et donc des diamètres de canalisation plus importants, des coûts de soudage réduits grâce au soudage avec un apport thermique plus important, la réduction du poids, et par là même la réduction de coûts correspondante.